次的数据分析、计算及实践。最终，他研究出“螺纹加工快速返程操作法”，使用该方法后，生产过程中可节约三分之一的时间。目前，此项操作方法正在申请专利。

“他总是想到了别人想不到的问题，做了别人做不到的事。无论是他自制的车刀，还是创新的操作方法，都在行业内起到了引领作用，这就是车工大师和普通车工的区别。”昆明重工的一位车工师傅这样评价耿家盛。

耿家盛几乎每年都有一两项技术创新或技术改进。在企业承接的塔机、拉丝机、摩擦压力机、橡胶加工设备等多项产品生产过程中，他作为核心技术人员更是发挥了不可替代的作用，啃下了大量的“硬骨头”，为企业提高生产效率、降低生产成本、提高客户满意度，作出了突出贡献。

“离开昆明重工，我做不到！”

记者跟随耿家盛走在昆明重工的厂区路上时，忽然传来了一阵军号声。“这是我们上下班时用高音喇叭播放军号演奏的乐曲。”看着满脸困惑的记者，耿家盛解释道，这个熟悉的旋律他听了几十年，已成为一种习惯。

上世纪80年代，昆明重工有近5000名职工。“那时，我们西装革履参加单位组织的歌咏比赛，大家豪情万丈地唱着‘咱们工人有力量，每天每日工作忙，嘿……’”哼起那慷慨激昂的旋律，耿家盛难掩心中的那份骄傲与自豪。

耿家盛在行业内的技艺，早在十几年前就已得到社会的认可，许多单位多次向耿家盛伸出橄榄枝，但都被他一一拒绝。

“昆明重工是我成长成才的摇篮，离开她，我做不到。”耿家盛告诉记者，他的父母及兄弟妹，除妹妹当老师外，其他5人全在昆明重工工作，父亲、哥哥以及耿家盛是车工，母亲和弟弟或先车工后改钳工，或是钳工同时也是车工。耿家盛和他的兄弟妹均在昆明重工的职工宿舍长大，对这里的一草一木，他有着深厚的感情。

在昆明重工，素有“师带徒”的传统。耿家盛告诉记者：“企业要发展、技术要传承，就必须有新人，只要徒弟愿意学，我可以毫无保留地将技术传授给他。”

如今，“师带徒”仍然是昆明重工最常见的人才培养模式，同时也是以耿家盛为主导的名匠工作室的重要任务。2010年以来，在耿家盛的带领下，工作室先后与50余名青年职工签订了“师带徒”协议，仅耿家盛1人每年平均就带徒7人以上。通过他耐心地讲解及手把手地传帮带，目前，一些青年职工已成为企业的技术骨干。

耿家盛告诉记者，他是站在前辈们的肩膀上成长起来的，他所掌握的技术，是昆明重工几代机械工人创造、积累起来的经验，没有前辈们的付出，就没有他的今天。他有责任、有义务把多年积累的经验传授给年轻人，让他们能站在自己的肩膀上，加快成长，回报社会。

本刊记者 李清华■