贵金属包括铂族金属（铂、钯、铑、锇、铱、钌）和金、银，是国家工业领域中重要的基础材料和维护国家安全的战略材料。云南贵金属资源富集多样，既盛产金、银等贵金属，又拥有可观的铂族金属储量，为云南贵金属产业发展提供了坚实保障，产业发展成效不断显现。但针对贵金属新材料产业，发展中也面临铂族金属资源保障能力较弱、科技创新不足、产业基础不强等亟待补齐的短板。

优势突出 产业名列前茅

昆明贵研催化剂有限责任公司以生产机动车催化剂设备为主，是目前国内汽车催化剂领域的龙头企业。2019年以来，该公司先后承担和完成了汽油机国五标准提升到国六标准的新技术攻关等多项国家重大科技和生产项目，还代表我国与国际汽车催化企业同台竞争。

汽车催化剂的主要原材料是铂族金属，该公司选择在昆明设生产线，是看重了昆明贵金属研究所的技术源头和国内贵金属领军企业云南贵研铂业股份有限公司持续的技术开发。

记者从云南省贵金属新材料控股集团有限公司了解到，贵金属因其性能的独特性和资源的稀缺性，被称为“现代工业维他命”，广泛应用于航天、航空、航海、生物医药、化工、冶金、电子、石油、新能源等领域，是国家工业领域的重要基础材料和维护国家安全的战略材料。但同时，我国也是铂族金属资源极其稀缺的国家，铂族金属的缺口非常大。

云南是有色金属资源大省，对发展贵金属产业拥有得天独厚的优势。一方面，云南有色金属矿产资源储量大、矿种全，为贵金属产业发展提供了一片沃土。另一方面，云南贵金属产业发展起步早、历史悠久、技术支撑体系较强。

20世纪60年代，因承担国家重大战略任务，云南开始研究贵金属，昆明贵金属研究所开创了中国铂族金属研究事业，被誉为我国贵金属产业的“铂族摇篮”。依托云南省贵金属新材料控股集团有限公司打造的贵金属产业发展平台，云南形成“产学研用”一体、“科技创新+资本运营”相结合的发展集群，积极承担我国的“高新工程”“神舟、长征、嫦娥系列”“天和”等重大战略工程用材，成为全国贵金属产业领跑者。

目前，云南贵金属新材料产业排名居全球第五、全国第一，云南省贵金属新材料控股集团有限公司代表我国全面参与全球竞争，这些发展优势让云南贵金属产业发展潜力无限，未来可期。

科技赋能 探索绿色发展路径

“随着新兴技术发展，在资源和产业优势‘加持’下，云南深入推进高端制造业战略发展，云南贵金属产业基础不断优化，效益逐渐凸显。”云南贵金属实验室相关人员告诉记者，近年来，云南省先后出台一系列政策措施，推动市场主体和高端制造业、新兴技术高质量发展，对推动贵金属产业发展起到积极作用。

2021年9月，云南省委、省政府发布的《云南省“十四五”科技创新规划》提出，围绕稀贵金属着力突破一批关键核心技术，开发一批具有自主知识产权的装备和产品；省第十一次党代会明确，实施稀贵金属基因工程，加快关键技术和重要产品产业化攻关。

在省委、省政府的支持下，云南省贵金属新材料控股集团有限公司成为云南首家获得国家开发银行科创研发专项贷款的企业，这为云南突破贵金属科技“卡脖子”关键技术提供了资金支撑。在一系列政策、资金等扶持下，云南贵金属产业发展迈上新台阶。

“我们积极创新思路，围绕绿色发展理念，合理利用‘城市矿山’，实现了贵金属产业提质增效。”据云南稀贵金属综合利用新技术国家重点实验室有关技术人员介绍，自然矿山生产的铂族贵金属产量非常少，全国每年仅有3吨左右，而城市中各种废弃电子设备、工业装备数量庞大，这些设备装备中都含有可观的贵金属元素。但废旧资源循环利用率不高，是一座沉睡的“城市矿山”。

为破解循环利用难题，2020年以来，云南积极依托国家“资源再生利用重大示范工程”“国家级绿色工厂”等工业重大项目，围绕创新开发的“铂族金属二次资源循环利用关键技术及产业化”技术体系，建设打造了贵金属资源开发及循环利用系统。该系统每年可处理失效汽车催化剂、工业催化剂等各种贵金属二次资源物料5000吨，产能为铂族金属10吨、金5吨、银100吨，云南因此成为全国最大的贵金属再生利用基地，整体综合利用技术达到国际领先水平。

补齐短板 亟待在创新中突破

记者了解到，随着我国高新技术和高端装备制造产业不断发展，贵金属的需求量增到年均190余吨。仅铂族金属，自然矿山+“城市矿山”全年产出仅十三四吨，供需矛盾非常突出。自新冠肺炎疫情暴发以来，上海黄金交易所的金、银及铂族金属等物料供货周期受到一定影响，国内贵金属原料供应出现紧张。

“贵金属资源保障能力弱是产业面临的主要短板之一。”据云南省贵金属新材料控股集团有限公司相关人员介绍，云南作为国内最大、全球领先的贵金属原料供应基地，破解资源保障能力问题，责无旁贷。

对此，未来一段时期，云南将全面围绕新材料制造、二次资源开发及循环利用，积极推进贵金属全生命周期产业链建设。并在已建成我国最大的铂族金属二次资源最大综合利用基地及年产铂族金属10吨的基础上，进一步强化一批基地建设、加强一批实验室和有关技术开发，增强供应链的自主保障能力，逐步摆脱依赖进口和抵御市场波动风险。

面对科技创新能力不足、高端人才稀缺等短板，业内专业人士认为，在研发方面，应积极推进国家级或省级贵金属实验室、材料基因工程建设等重大专项“唱主角”，整合科技研发资源并引入市场化机制，提升贵金属科技研发创新能力，构建新型研发体系，进一步在贵金属溅射靶材、蒸发金等新材料领域领跑。在机制方面，要打破科研“唯论文、唯职称、唯学历、唯奖项”的陈规，以“项目+人才+团队”形式，实施“揭榜挂帅制”和“赛马制”，打破科研人员与市场脱节的壁垒，打造“研发+生产”相结合、成果转化孵化机制，释放创新潜能，提升创新效能。

同时，坚持党管人才原则，健全人才培养机制。通过与知名高校、科研院所联合培养，持续加大研发投入，打造人才发展平台。通过柔性引才、健全职务职级体系和人才激励机制等举措，进一步健全“引育+成长+激励”人才培养链条。通过聚焦关键领域重点工程、聚焦行业共性技术研究、聚焦新型研发机构建设等平台集聚人才，进一步打造“基础研究+关键领域+攻关项目”相互促进的人才创新模式。

本刊记者 刘 宇 邹 鹏