推进“以竹代塑”是生态文明建设和可持续发展的重要举措。云南如何发挥丰富的竹资源优势，做大“以竹代塑”蛋糕？
2022年11月，中国与国际竹藤组织共同发起倡议，在全球深化“以竹代塑”合作，更好发挥竹子在代替塑料产品方面的突出优势和作用。
今年的省政府工作报告提出“大力推动绿色低碳发展”“大力发展林下经济和‘以竹代塑’产业”。云南为何要推进“以竹代塑”？如何推进？在此过程中还面临哪些挑战？
“以竹代塑”前景广阔
塑料袋给环境保护带来了严峻挑战。为治理白色污染，国家发展改革委等部门2020年1月发文，对塑料污染治理工作进行整体部署。全球越来越多的国家也不断升级“限塑”措施。随着“禁塑限塑”趋势和绿色低碳转型发展步伐不断加快，“以竹代塑”产业迎来了发展新机遇。
“‘以竹代塑’的提出，为减少塑料污染带来的环境与健康的威胁，提供了一条可探索的希望之路。”在中国林学会竹子分会副理事长、西南林业大学教授董文渊看来，治理塑料污染一方面在于回收废塑料，另一方面在于从源头上减少塑料使用，找到塑料的替代品。国家发布的《关于进一步加强塑料污染治理的意见》指出，鼓励减少塑料消费，推广生物可降解塑料的替代制品，“以竹代塑”便是一项具有中国特色的替塑创新举措。
“与塑料制品相比，竹子韧性好、可塑性强，生长周期短，易种植，具有替代塑料的天然优势。同时，竹子作为绿色、低碳、速生、可再生、可降解的生物质材料，在包装、建材等多个领域可直接替代部分不可生物降解的塑料制品。”董文渊说。比如，用竹浆制作的一次性餐具，在餐饮外卖市场供不应求；竹缠绕管廊等产品，已在一些市政工程中推广应用；竹制集装箱底板防水且不易断裂，逐渐成为行业新宠……在推进绿色发展理念的当下，竹子正因科技赋能而创造更多替代塑料的可能。
在昭通市大关县举办的2023年筇竹产业发展高峰论坛上，一家新材料企业展出了以竹为原料生产的地膜、餐盒等产品。“展出的产品正是公司‘以竹代塑’的探索之一。竹纤维做的农业地膜可以完全实现生态降解，能有效解决传统塑料地膜污染土壤的问题。”该企业负责人表示。
2023年10月，国家发展改革委等部门联合印发《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》，从国家层面推动“以竹代塑”产业发展，也为全国各地发展“以竹代塑”提供了国家层面的政策支撑。
就云南而言，“以竹代塑”产业发展，对于推进生态文明建设、防治白色污染、推动绿色转型发展具有重要意义。“从一根竹子到一件作品，不仅是竹形态的蜕变，更是‘以竹代塑’融入千家万户生活的体现。”云南羲之竹文化科技有限公司董事长欧贤芹表示，国家印发“以竹代塑”行动计划，对公司来说既是机遇也是挑战。
“以竹代塑”云南家底丰厚
“德宏傣族景颇族自治州境内共有本地竹类20属82种，是云南乃至世界竹类植物分布较为集中、种类组成较为丰富的地区之一，发展‘以竹代塑’产业大有可为。”在今年的省两会上，省人大代表、云南铜壁关省级自然保护区管护局工程师刀蕾建议，云南省应立足优势资源，推动“以竹代塑”发展见行见效。
放眼全国乃至全球，云南具有其他省份无可比拟的自然资源优势。“云南省共有竹种39属282种，种类资源约占全国一半以上，现有竹林面积935.73万亩，尤其天然竹种类型、数量均居全国前列。”董文渊说，云南竹子种类多、分布广，可以为“以竹代塑”提供源源不断的原材料。
云南羲之竹文化科技有限公司的竹制品展示。大关县委组织部供图
在长期生产实践中，云南各族群众将竹子广泛应用于衣、食、住、行等方面，群众种竹、喜竹、用竹，将竹子“吃干榨净”，形成了极具特色的竹文化体系。如今，仍有部分少数民族群众家里还保留着制作使用竹餐具、竹家具、竹渔具、竹器皿等传统，发展“以竹代塑”、推广使用竹制品具有良好的群众基础。
云南在发展竹产业方面区位优势突出，尤其作为竹资源丰富的昭通市邻近“中国竹子之乡”四川省宜宾市、“中国竹都”贵州省赤水市。“目前，宜宾、赤水两地正在加快推进竹产业高质量发展。3个地方可以优势互补，共同推动产业串珠成链、聚链成群。”董文渊表示。
“以竹代塑”需久久为功
在你追我赶的“以竹代塑”大赛场中，云南省该如何拿出破“竹”之势？一些竹资源丰富的州（市）已开始谋划“以竹代塑”工作。比如，德宏州印发《关于启动“以竹代塑”行动工作的通知》提出，培育具有发展潜力、带动力强的骨干企业等。但实际上，云南在发展“以竹代塑”上依然面临许多挑战。
在我省部分地区，由于交通等基础设施不完善，竹子采伐成本高，农户存在“不愿采、不想采”的情况。昭通市大关县木杆镇一位村民告诉记者，以一吨筇竹为例，砍伐、装车、运输等环节的人工成本近450元，而每吨竹子平均市场价格不到600元，收益较低。对此，有专家建议，改善竹子重点产区的交通条件，提高竹林采伐、运输环节机械化水平，引进企业就地建厂，将竹子加工成半成品运输出去，以降低原材料砍伐成本，提升附加值。
此外，生产成本高也是制约竹制品广泛替代塑料制品的关键因素之一。以竹纤维一次性餐盒为例，目前由于产量和规模较小，以及流水线终端制品加工设备自动化程度不高，制作成本仍居高不下。相较而言，一次性塑料餐具有规模化、批量化程度高等优势，成本更低。以一个25克的一次性餐盒为例，竹制餐盒的成本要比塑料餐盒成本高出2至3倍。对于很多中小企业来说，从盈利角度考虑，成本更低廉、技术更成熟的塑料制品仍是首选。
“竹加工是劳动密集型产业，目前我们只能做到半自动化，很多工序都要靠手工完成。因此，只有在智能化、自动化生产上发力，才能做出规模化、低成本、高品质的竹制品。”欧贤芹建议相关部门加强科技创新支持，组织开展“以竹代塑”相关科研攻关，突破关键共性技术和重大装备设计，提高自动化生产水平，从而生产出物美价廉的竹制品。
对此，刀蕾建议我省建立省政府统筹、省直有关部门各司其职、各州（市）突出自身优势的一体推进工作体制机制，一盘棋推动“以竹代塑”行动。制定具体政策鼓励和支持“以竹代塑”发展，包括提供财政补贴、税收优惠等，着力建立完整的“以竹代塑”产业链。
董文渊表示，“以竹代塑”一头连着低碳环保，一头连着产业发展。当前，江西、浙江、四川等多个竹资源大省均已出台相关政策文件，助力当地竹产业突破瓶颈、转型升级。同时，他建议我省及早研究出台扶持政策，推动全省竹产业高质量发展。
本刊记者 杨旭东