1.原料浸石灰水。挑选新鲜无霉变的柑橘皮，摊放在阴凉、通风处干燥。将干燥后的柑橘皮浸泡在浓度为70～80克/升的石灰水中（pH值≥12），为防止橘皮上浮，上面加压网筛板。浸泡时间为16～24小时，其间翻动2至3次，使其浸泡均匀，浸到果皮呈黄色，果皮不断开为宜。

2.漂洗和压榨。将浸过石灰水的橘皮用流动水漂洗干净，捞起沥干。将橘皮均匀地送入螺旋式榨油机内，加压榨出橘皮油。排渣时必须均匀通畅，排出的渣要呈颗粒状，在加料的同时打开喷射口，喷淋液（100千克水+1千克硫酸钠+0.3千克小苏打配成pH值7～8的溶液）用量与干橘皮重量相等，使用中要适时调节pH值。

3.过滤和澄清。榨出的油水混合液经布袋过滤，除去糊状残渣。分离出的橘皮油在5℃～10℃温度下静置5～7天，通过滤纸或石棉纸滤层的漏斗减压抽滤。所得橘皮油为黄色油状液体，具有橘子香气，密度比水轻，不溶于水，能溶于7～10倍容积的90%乙醇中。

4.密封入库。将澄清的橘皮油装在棕色玻璃瓶或陶罐中并加盖，并用硬脂蜡密封，贮藏在阴凉处，以防挥发和变质。

李 平

摘编自《农业科技报》